1、保壓

修正公式：實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度-觀察時溫度)×0.1 kgf/cm2，根據用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。

另外，絕對禁止用氧氣保壓！因為氧氣與制冷系統里面的冷凍油接觸，容易發生爆炸！而且有的是血淋淋的教訓，如下面的視頻，網傳就是使用氧氣保壓造成事故。

另外還有一種就是真空保壓，也就是常說的保負壓，這也是一種檢查方法，真空保壓不是加壓而是采取抽空的方法，使管路系統處于負壓狀態，觀察真空表的讀數是否一直保持不變，如果讀數增加表明系統存在泄漏。真空保壓的好處是不受溫度影響，但是最大真空度也只能為負一個大氣壓，對于微小的泄漏或者是僅僅在高壓狀態下才出現的泄漏無法準確判斷。

保壓時候應使用氮氣從低壓工藝口慢慢打入，如果系統有液路電磁閥先將電磁閥通電打開，在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力。切不可使用氧氣打壓。

2、抽真空

抽真空是制冷設備生產或維修過程中，充注制冷劑前的一個必不可少的重要工序。即用真空泵與制冷系統管路相連接，將系統管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。大型制冷設備必須要抽真空！R32、R290、R410A設備也必須要抽真空。

不抽真空對制冷系統的影響：

1、在膨脹閥閥處出現冰塞現象，使供液不良；

2、部分潤滑油被乳化，降低制冷設備性能；

3、能腐蝕金屬，特別對閥片、軸承、軸封影響最大；

4、制冷劑電氣絕緣性能下降，嚴重時會燒毀全封閉壓縮機；

抽真空應從高壓側工藝口或者高低壓兩側同時抽，如系統有液路電磁閥先將電磁閥通電打開。使用工具：真空泵、精密負壓表（或復合表組）、氣管。

3、加注冷媒

應從冷媒加注工藝口加注，如果系統沒有預留冷媒加注口應從高壓工藝口加注，不可從低壓工藝口加注大量液態冷媒，加注時注意排空加注管內的空氣，操作時注意安全防止冷媒凍傷。

充注制冷劑方法判斷有很多種，如：

1、用手觸摸吸氣管、排氣管感知銅管的冷熱；

2、觀察視液鏡里的氣泡；

3、測量高低壓力；

4、測量壓縮機電流；

5、計算過熱度；

6、計算過冷度；

7、測量冷凝盤管、蒸發盤管的進出風溫差；

8、觀察吸氣管上的結露情況；

9、稱重量沖注。

但是，稱重充注法是唯一真正正確的方法，它適用于任何制冷系統。其方法就是稱量所充注制冷劑的重量，所需做的事情就是從有關的資料中找出應當充注的制冷劑的量或者范圍。